கார்பரண்ட்

உருகும் செயல்பாட்டின் போது, ​​முறையற்ற பேட்சிங் அல்லது ஏற்றுதல், அத்துடன் அதிகப்படியான டிகார்பரைசேஷன் காரணமாக, சில நேரங்களில் எஃகில் உள்ள கார்பன் உள்ளடக்கம் உச்ச காலத்தின் தேவைகளை பூர்த்தி செய்யாது.இந்த நேரத்தில், எஃகு திரவத்தில் கார்பன் சேர்க்கப்பட வேண்டும்.
பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் கார்பூரேட்டர்கள் பன்றி இரும்பு, எலக்ட்ரோடு பவுடர், பெட்ரோலியம் கோக் பவுடர், கரி பவுடர் மற்றும் கோக் பவுடர்.நடுத்தர மற்றும் உயர் கார்பன் எஃகு தரங்களை மாற்றியில் உருக்கும் போது, ​​சில அசுத்தங்களைக் கொண்ட பெட்ரோலியம் கோக் கார்பூரேட்டராகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.மேல் ஊதப்பட்ட மாற்றி எஃகு தயாரிப்பில் பயன்படுத்தப்படும் கார்பரைசிங் ஏஜெண்டுகளுக்கு அதிக நிலையான கார்பன் உள்ளடக்கம், குறைந்த சாம்பல் உள்ளடக்கம், ஆவியாகும் பொருட்கள் மற்றும் கந்தகம், பாஸ்பரஸ் மற்றும் நைட்ரஜன் போன்ற அசுத்தங்கள் மற்றும் உலர்ந்த, சுத்தமான மற்றும் மிதமான துகள் அளவு இருக்க வேண்டும்.
வார்ப்பு, வார்ப்பிரும்பு, வார்ப்பு எஃகு மற்றும் வார்ப்புகளுக்கு, கார்பன் தேவை.பெயர் குறிப்பிடுவது போல, உருகிய இரும்பில் கார்பன் உள்ளடக்கத்தை அதிகரிக்க கார்பூரேட்டர் பயன்படுத்தப்படுகிறது.எடுத்துக்காட்டாக, உருகுவதில், பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் உலை பொருட்கள் பன்றி இரும்பு, ஸ்கிராப் எஃகு மற்றும் திரும்பும் பொருள்.பன்றி இரும்பின் கார்பன் உள்ளடக்கம் அதிகமாக உள்ளது, ஆனால் வாங்கும் விலை ஸ்கிராப் எஃகின் ஒரு பகுதியை விட அதிகமாக உள்ளது.எனவே, ஸ்கிராப் எஃகின் அளவை அதிகரிப்பது, பன்றி இரும்பின் அளவைக் குறைப்பது மற்றும் ஒரு கார்பூரேட்டரைச் சேர்ப்பது, வார்ப்புச் செலவுகளைக் குறைப்பதில் ஒரு குறிப்பிட்ட பங்கை வகிக்க முடியும்.
கார்பரைசிங் ஏஜெண்டின் பயன்பாடு எஃகு உருகும் செயல்பாட்டில் கார்பன் எரியும் இழப்பை ஈடுசெய்வது மட்டுமல்லாமல், குறிப்பிட்ட எஃகு தரங்களின் கார்பன் உள்ளடக்கத்தின் தேவைகளை உறுதிப்படுத்துகிறது, ஆனால் பிந்தைய உலை சரிசெய்தலுக்கும் பயன்படுத்தப்படலாம்.தூண்டல் உலைகளில் உருகிய இரும்பை உருகுவதற்கு ஒரு முக்கியமான மூலப்பொருளாக, கார்பூரேட்டர்களின் தரம் மற்றும் பயன்பாடு நேரடியாக உருகிய இரும்பின் நிலையை பாதிக்கிறது [2].
கசடு நீக்கம் மற்றும் வாயுவை நீக்கும் சிகிச்சைக்குப் பிறகு, ஒரு குறிப்பிட்ட தரமான கார்பரைசிங் ஏஜெண்டைச் சேர்ப்பதன் மூலம், லேடலில் உள்ள கார்பன் உள்ளடக்கத்தைச் சரிசெய்து, ஒரு லேடில் பல தரங்களின் இலக்கை அடைய முடியும்.கார்பூரேட்டர்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்களில் முக்கியமாக கிராஃபைட், கிராஃபைட் போன்ற பொருட்கள், எலக்ட்ரோடு தொகுதிகள், கோக், சிலிக்கான் கார்பைடு மற்றும் பிற பொருட்கள் அடங்கும்.பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் மின்முனைத் தொகுதிகள் மற்றும் சிலிக்கான் கார்பைடு கார்பூரேட்டர்கள் அதிக கார்பன் உள்ளடக்கம் மற்றும் வலுவான ஆக்சிஜனேற்ற எதிர்ப்பின் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளன, ஆனால் உற்பத்தி செயல்முறை ஒப்பீட்டளவில் சிக்கலானது மற்றும் விலை அதிகம்;மின்முனைத் தொகுதிகள் போன்ற பொருட்களுடன் ஒப்பிடும்போது கோக் பவுடர் மற்றும் கிராஃபைட்டை கார்பனேற்றப் பொருட்களாகப் பயன்படுத்துவது குறைவான உற்பத்திச் செலவைக் கொண்டுள்ளது, ஆனால் இது அதிக சாம்பல் மற்றும் கந்தக உள்ளடக்கம், குறைந்த கார்பன் உள்ளடக்கம் மற்றும் மோசமான கார்பனேற்ற விளைவு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.